Сравнение спецификаций марок
В следующей таблице приведены сравнения марок нержавеющих сталей 416:
Таблица 4 - Технические характеристики марок нержавеющих сталей марки 416
|
Степень |
УНС No |
Старобританцы |
Евронорма |
Шведские СС |
Японская JIS |
||
|
БС |
Эн |
Нет |
Имя |
||||
|
416 |
С41600 |
416С21 |
56УТРА |
1.4005 |
Х12CrS13 |
2380 |
СУС 416 |
|
Пределы химического состава |
||||||||
|
Масса, % |
C |
P |
Си |
Мн |
S |
Кр |
Фе |
Се |
|
Сплав 416 Тип 1 |
0,15 макс. |
0.060 макс. |
1 макс |
1,25 макс. |
0.40 макс. |
11.50-13.50 |
бал |
0.18-0.35 |
|
Сплав 416 Тип 2 |
0,15 макс. |
0.060 макс. |
1 макс |
2.50 макс. |
0.40 макс. |
11.50-13.50 |
бал |
- |
Типичные механические свойства
|
Материал |
Температура отпуска °F (°C) |
0,2 % предел текучести (МПа) |
Прочность на разрыв (МПа) |
% относительного удлинения в 2" |
% уменьшения площади |
Твердость по Бринеллю |
|
Круглый стержень из сплава 416 1 дюйм, закаленный в масле до 1800 °F (982 °C), отпуск один час |
300 (149) |
1034 |
1344 |
10 |
40 |
390 |
|
Круглый стержень из сплава 416 1 дюйм, закаленный в масле до 1800 °F (982 °C), отпуск один час |
500 (260) |
979 |
1276 |
13 |
45 |
375 |
|
Круглый стержень из сплава 416 1 дюйм, закаленный в масле до 1800 °F (982 °C), отпуск один час |
700 (371) |
1007 |
1310 |
13 |
48 |
390 |
|
Круглый стержень из сплава 416 1 дюйм, закаленный в масле до 1800 °F (982 °C), отпуск один час |
900 (482) |
896 |
1158 |
14 |
50 |
341 |
|
Круглый стержень из сплава 416 1 дюйм, закаленный в масле до 1800 °F (982 °C), отпуск один час |
1000 (538) |
793 |
1000 |
15 |
50 |
300 |
|
Круглый стержень из сплава 416 1 дюйм, закаленный маслом до 1800 °F (982 °C), отпуск в течение одного часа. |
1100 (593) |
689 |
862 |
17 |
53 |
262 |
|
Круглый стержень из сплава 416 1 дюйм, закаленный маслом до 1800 °F (982 °C), отпуск в течение одного часа. |
1200 (650) |
586 |
758 |
18 |
55 |
225 |
Коррозионная стойкость
Стали марки 416 обладают высокой устойчивостью к кислотам, щелочам, пресной воде и сухому воздуху. Тем не менее, они менее устойчивы к коррозии, чем стали без свободной обработки, аустенитные марки и ферритные сплавы марки 430 с 17% хрома. Эти стали закаляются для получения максимальной коррозионной стойкости и гладкой поверхности. Сплавы 416 для свободной обработки с высоким содержанием серы не подходят для хлоридных и морских сред.
Термостойкость
Стойкость к образованию накипи сталей марки 416 в прерывистых условиях может быть увеличена до 760 °C и до 675 °C при непрерывной работе. Учитывая устойчивость механических свойств, стали 416 не следует использовать при температурах, превышающих стандартные температуры отпуска.
Термообработки
Полный отжиг - сталь марки 416 может быть отожжена при температуре от 815 до 900°C в течение 1/2 часа. За этим процессом следует охлаждение до 30°C в течение часа и воздушное охлаждение.
Подкритический отжиг - сталь марки 416 нагревается до 650-760°C и охлаждается воздухом.
Закалка – этот процесс включает в себя нагрев сталей марки 416 до 925-1010°C, закалку в масле и отпуск для улучшения механических свойств. Отпуск не следует проводить при температуре от 400 до 580°С из-за плохой пластичности марки 416.
Сварка
Сталь марки 416 демонстрирует плохую свариваемость. Сварка может осуществляться путем предварительного нагрева стали 416 до 200–300 °C с последующей повторной закалкой, отжигом или снятием напряжений при температуре от 650 до 675 °C.
Электроды марки 410 с низким содержанием водорода могут использоваться для сварки. Присадочные стержни марки 309 также можно использовать для материалов, требующих умеренного упрочнения.
Обработки
Стали марки 416 обладают самой высокой обрабатываемостью среди всех нержавеющих сталей в подкритическом отожженном состоянии.
Приложений
Некоторые из основных областей применения нержавеющих сталей марки 416 перечислены ниже:
Клапаны, валы насосов и валы двигателей
Запчасти для стиральных машин
Шестерни, болты, гайки и шпильки
Компоненты с автоматической винтовой обработкой
