Общие свойства
Сплав 625 (UNS N06600) представляет собой аустенитный никель-хром-молибден-ниобиевый сплав, который предлагает уникальное сочетание исключительной коррозионной стойкости и высокой прочности в широком диапазоне температур. Прочность сплава 625 достигается за счет твердорастворного упрочнения никель-хромовой матрицы в присутствии молибдена и ниобия. Это устраняет необходимость в дисперсионно-твердеющей обработке, упрощая процесс изготовления. Химический состав сплава 625 способствует его выдающейся коррозионной стойкости в различных тяжелых условиях эксплуатации. Он также проявляет стойкость к окислению и науглероживанию при высоких температурах. Сплав демонстрирует стойкость к точечной коррозии, щелевой коррозии, ударной коррозии и межкристаллитному воздействию. Кроме того, он обладает высокой устойчивостью к коррозионному растрескиванию под напряжением хлоридов, что делает его практически невосприимчивым к этой форме коррозии.
Исключительная коррозионная стойкость и высокая прочность сплава 625 делают его пригодным для широкого спектра применений. Он обычно используется в таких отраслях, как химическая переработка, нефть и газ, морская техника, аэрокосмическая промышленность и энергетика. Сплав хорошо подходит для сред, где ожидается воздействие агрессивных сред, повышенных температур и механических напряжений.
Приложений
- Компоненты для аэрокосмической промышленности – сильфоны и компенсаторы, системы воздуховодов, реверсы тяги двигателя, кольца кожуха турбины
- Контроль загрязнения воздуха – вкладыши дымоходов, заслонки, компоненты десульфуризации дымовых газов (ДДГ)
- Химическая обработка – оборудование, работающее как с окислительными, так и с восстановительными кислотами, производство суперфосфорной кислоты
- Marine Service – сильфоны паровых линий, выхлопные системы кораблей ВМФ, вспомогательные силовые установки подводных лодок
- Атомная промышленность – компоненты активной зоны реактора и регулирующих стержней, оборудование для переработки отходов
- Добыча нефти и газа на шельфе – трубы отработанного факельного газа, трубопроводные системы, оболочка стояка, трубопроводы и трубки для высокосернистого газа
- Нефтепереработка – стековые трубы отработанного факельного газа
- Переработка отходов – компоненты для сжигания отходов
Стандарты
АСТМ.................. В 443АСМЕ.................. СБ 443
АМС ................... 5599
Химический анализ
Вес % (все значения максимальны, если не указано иное)
|
|
|
|
Никель |
58,0 мин. |
Кремний |
0.50 |
Хром |
20,0 мин.-23,0 макс. |
Фосфор |
0.015 |
Молибден |
8,0 мин.-10,0 макс. |
Сера |
0.015 |
Железо |
5.0 |
Алюминий |
0.40 |
Ниобий (плюс тантал) |
3.15 мин.-4.15 макс. |
Титан |
0.40 |
Углерод |
0.10 |
Кобальт (если определен) |
1.0 |
Марганец |
0.50 |
|
|
Физические свойства
Плотность
0,305 фунта/дюйм38,44 г/см3
Удельная теплоёмкость
0,102 БТЕ/фунт-°F (32–212 °F)427 Дж/кг-°K (0-100°C)
Модуль упругости
30.1 x 106 фунтов/кв. дюйм207,5 ГПа
Теплопроводность 200 °F (100 °C)
75 БТЕ/ч/фут2/фут/°F10,8 Вт/м-°K
Интервал плавления
2350 – 2460°F1290 – 1350°С
Удельное электрическое сопротивление
50,8 мкм² при 70°C128,9 мкОм-см при 210°C