Описание продукции
Сплав 825 (UNS N08825) представляет собой аустенитный никель-железо-хромовый сплав с дополнительными элементами, включая молибден, медь и титан. Вот некоторые ключевые моменты о сплаве 825:Коррозионная стойкость:Сплав 825 разработан для обеспечения исключительной коррозионной стойкости как в окисляющих, так и в восстановительных средах. Он устойчив к хлоридному коррозионному растрескиванию, которое является типом коррозии, возникающей в присутствии хлоридов и растягивающих напряжений. Сплав также проявляет стойкость к точечной коррозии, которая представляет собой локализованную коррозию, которая может вызвать небольшие отверстия или ямки на поверхности материала. Стабилизация против сенсибилизации: Добавление титана в сплав 825 стабилизирует его против сенсибилизации в состоянии после сварки. Сенсибилизация относится к образованию карбидов хрома вдоль границ зерен нержавеющих сталей, что может привести к межкристаллитному воздействию и снижению коррозионной стойкости. Содержание титана в сплаве 825 помогает предотвратить межкристаллитное воздействие после воздействия температур, которые могут сенсибилизировать нестабилизированные нержавеющие стали. Изготовление: Изготовление из сплава 825 типично для сплавов на основе никеля. Материал легко поддается формовке, что позволяет формировать из него различные компоненты. Его можно сваривать с использованием различных методов, что позволяет строить сложные конструкции или соединять с другими материалами. Сплав 825 находит применение в различных отраслях промышленности, включая химическую переработку, нефтегазовую, морскую, атомную, где требуются его коррозионная стойкость и механические свойства. Важно отметить, что, хотя сплав 825 обладает превосходной коррозионной стойкостью, он может не подходить для определенных сильно окисляющих сред. Рекомендуется проконсультироваться с инженерами-материаловедами или производителями сплавов, чтобы определить наилучший выбор для конкретного применения.
Приложений
- Контроль загрязнения воздуха
- Скрубберы
- Оборудование для химической обработки
- Кислот
- Щелочей
- Оборудование для пищевой промышленности
- Ядерный
- Переработка топлива
- Диссольверы твэлов
- Обращение с отходами
- Добыча нефти и газа на шельфе
- Теплообменники морской воды
- Трубопроводные системы
- Компоненты сернистого газа
- Переработка руды
- Оборудование для рафинирования меди
- Нефтепереработка
- Теплообменники с воздушным охлаждением
- Травильное оборудование для стали
- Нагревательные змеевики
- Танки
- Ящики
- Корзины
- Удаление отходов
- Системы трубопроводов нагнетательных скважин
Стандарты
АСТМ.................. В 424АСМЕ.................. СБ 424
Общие свойства
Сплав 825 (UNS N08825) представляет собой аустенитный никель-железо-хромовый сплав с добавками молибдена, меди и титана. Вот некоторые ключевые моменты о коррозионной стойкости и изготовлении Alloy 825:
Коррозионная стойкость: Сплав 825 разработан для обеспечения исключительной стойкости к многочисленным коррозионным средам, как окисляющим, так и восстановительным. Содержание никеля в сплаве 825 делает его устойчивым к хлоридному коррозионному растрескиванию, типу коррозии, который возникает в присутствии хлоридов и растягивающих напряжений. Комбинация никеля, молибдена и меди в сплаве 825 обеспечивает значительно улучшенную коррозионную стойкость в восстановительных средах по сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями. Содержание хрома и молибдена в сплаве 825 обеспечивает стойкость к точечной коррозии хлоридов и стойкость к различным окислительным атмосферам. Добавление титана стабилизирует сплав против сенсибилизации в состоянии после сварки, делая его устойчивым к межкристаллитному воздействию после воздействия температур, которые обычно сенсибилизируют нестабилизированные нержавеющие стали. Сплав 825 проявляет стойкость к коррозии в самых разных технологических средах, включая серные, сернистые, фосфорные, азотные, плавиковые и органические кислоты, а также щелочи, такие как гидроксид натрия или калия и растворы кислых хлоридов. Изготовление: Изготовление из сплава 825 типично для сплавов на основе никеля. Материал легко поддается формовке, что позволяет формировать из него различные компоненты. Его можно сваривать с использованием различных методов, что позволяет строить сложные конструкции или соединять с другими материалами. Сплав 825 обычно используется в таких отраслях, как химическая обработка, нефтегазовая промышленность, судостроение и энергетика, где требуется его исключительная коррозионная стойкость и механические свойства. Как всегда, важно учитывать конкретные условия эксплуатации и консультироваться с инженерами-материаловедами или производителями сплавов, чтобы обеспечить правильный выбор и использование сплава 825 в конкретном применении.
Химический анализ
Типичные значения (% по весу)
|
|
|
|
Никель |
38,0 мин–46,0 макс. |
Железо |
22,0 мин. |
Хром |
19,5–23,5 макс. |
Молибден |
2,5 мин.–3,5 макс. |
Молибден |
8,0 мин.-10,0 макс. |
Медь |
1,5–3,0 макс. |
Титан |
0,6–1,2 макс. |
Углерод |
0,05 макс. |
Ниобий (плюс тантал) |
3.15 мин.-4.15 макс. |
Титан |
0.40 |
Углерод |
0.10 |
Марганец |
1.00 макс. |
Сера |
0,03 макс. |
Кремний |
0,5 макс. |
Алюминий |
0,2 макс. |
|
|
Физические свойства
Плотность
0,294 фунта/дюйм38,14 г/см3
Удельная теплоёмкость
0,105 БТЕ/фунт-°F440 Дж/кг-°К
Модуль упругости
28.3 фунтов/кв. дюйм x 106 (100 °F)196 МПа (38°C)
Магнитная проницаемость
1.005 Эрстед (μ в 200 часов)Теплопроводность
76,8 БТЕ/ч/фут2/фут-°F (78 °F)11,3 Вт/м-°K (26 °C)
Интервал плавления
2500 – 2550°F1370 – 1400°С
Удельное электрическое сопротивление
678 Ом, мил/фут (78 °F)1,13 μ см (26°C)
Удельное электрическое сопротивление
200 °F (7,8 x 10–6 дюймов / дюймов°F)4 м/м°C (93°F)