Нержавеющая сталь 317/317H

Описание продукции

Сплав 317L (UNS S31703) представляет собой молибденсодержащую аустенитную нержавеющую сталь, которая демонстрирует значительно улучшенную стойкость к химическому воздействию по сравнению с обычными хромоникелевыми аустенитными нержавеющими сталями, такими как Alloy 304.In дополнение к своей превосходной коррозионной стойкости, сплав 317L обеспечивает более высокую ползучесть, напряжение до разрыва и прочность на растяжение при повышенных температурах по сравнению с обычными нержавеющими сталями. Это делает его пригодным для применений, требующих высокой прочности и устойчивости к деформации в условиях высоких температур. Буква «L» в сплаве 317L означает его низкое содержание углерода, что обеспечивает устойчивость к сенсибилизации во время сварки и других термических процессов. Сенсибилизация относится к образованию карбидов хрома на границах зерен, что может привести к межкристаллитной коррозии и снижению коррозионной стойкости. Низкое содержание углерода в сплаве 317L помогает предотвратить сенсибилизацию, что делает его пригодным для сварки и других термических операций без риска межкристаллитной коррозии.

Общие свойства

Сплав 317L (UNS S31703) представляет собой низкоуглеродистую коррозионностойкую аустенитную нержавеющую сталь, содержащую хром, никель и молибден. Высокое содержание этих легирующих элементов обеспечивает превосходную точечную коррозию и общую коррозионную стойкость по сравнению с обычными марками, такими как 304/304L и 316/316L. Сплав 317L проявляет повышенную стойкость по сравнению с 316L в сильно агрессивных средах, содержащих сернистые среды, хлориды и другие галогениды. Низкое содержание углерода в сплаве 317L позволяет сваривать его без риска межкристаллитной коррозии, вызванной осаждением карбида хрома. Это делает его пригодным для использования в состоянии после сварки. Кроме того, сплав может быть сертифицирован как сплав 317 (UNS S31700) путем добавления азота в качестве упрочняющего агента. В отожженном состоянии сплав 317L является немагнитным. Он не может быть закален термической обработкой, но может подвергаться закалке при холодной обработке. Сплав легко сваривается и может быть обработан с использованием стандартных методов производства в цеху. Сплав 317L является универсальным материалом, который обеспечивает превосходную коррозионную стойкость в различных агрессивных средах, особенно в тех, которые содержат хлориды и другие галогениды. Низкое содержание углерода и добавленный азот обеспечивают дополнительные преимущества с точки зрения свариваемости и устойчивости к межкристаллитной коррозии. При выборе сплава 317L важно учитывать конкретное применение и окружающую среду, чтобы обеспечить оптимальную производительность и коррозионную стойкость.

Коррозионная стойкость

Сплав 317L с более высоким содержанием молибдена обеспечивает превосходную общую и локальную коррозионную стойкость по сравнению с нержавеющими сталями 304/304L и 316/316L в большинстве сред. Среды, не вызывающие коррозии нержавеющей стали 304/304L, как правило, не вызывают коррозии сплава 317L. Однако одним из исключений из этого правила являются сильно окисляющие кислоты, такие как азотная кислота, где сплавы, содержащие молибден, работают не так хорошо. Сплав 317L проявляет отличную коррозионную стойкость к широкому спектру химических веществ. Он устойчив к воздействию серной кислоты, кислого хлора и фосфорной кислоты. Это делает его пригодным для работы с горячими органическими и жирными кислотами, обычно встречающимися в пищевой и фармацевтической промышленности. Коррозионная стойкость сплавов 317 и 317L, как правило, одинакова в любой среде. Единственным исключением является воздействие, когда сплав подвергается воздействию температур в диапазоне осаждения карбида хрома (800 – 1500 °F или 427 – 816 °C). Из-за низкого содержания углерода 317L предпочтительнее использовать в таких областях применения для защиты от межкристаллитной коррозии. В то время как аустенитные нержавеющие стали подвержены коррозионному растрескиванию под напряжением хлоридов при работе с галогенидами, сплав 317L демонстрирует несколько лучшую стойкость по сравнению с нержавеющими сталями 304/304L из-за более высокого содержания молибдена. Тем не менее, он по-прежнему подвержен этому виду коррозии. Более высокое содержание хрома, молибдена и азота в сплаве 317L повышает его способность противостоять точечной коррозии и щелевой коррозии в присутствии хлоридов и других галогенидов. Эквивалент сопротивления точечной коррозии, включая азотное число (PREN), является относительной мерой сопротивления точечной коррозии. Сравнительная таблица может дать представление об относительных характеристиках сплава 317L и других аустенитных нержавеющих сталей с точки зрения PREN.

Химический анализ

Вес % (все значения максимальны, если не указано иное)

Механические свойства

Значения при 68 ° F (20 ° C) (минимальные значения, если не указано иное)