Описание продукции
Сплав 321 (UNS S32100) представляет собой стабилизированную пластину из нержавеющей стали, которая обеспечивает превосходную стойкость к межкристаллитной коррозии при воздействии температур в диапазоне осаждения карбида хрома от 800 до 1500 °F (от 427 до 816 °C). В этом его главное преимущество перед другими марками нержавеющей стали. Стойкость к межкристаллитной коррозии достигается добавлением титана, который стабилизирует сплав и предотвращает образование карбидов хрома на границах зерен. Это свойство делает Alloy 321 особенно подходящим для применений, связанных с воздействием высоких температур, поскольку он сохраняет свою коррозионную стойкость и структурную целостность даже в суровых условиях.
В дополнение к коррозионной стойкости, пластина из нержавеющей стали из сплава 321 также обладает хорошими механическими свойствами, что делает ее выгодной для работы при высоких температурах. Он обладает более высокими свойствами ползучести и разрыва под напряжением по сравнению со сплавом 304 и сплавом 304L. Это делает его предпочтительным выбором в ситуациях, когда есть опасения по поводу сенсибилизации и межкристаллитной коррозии, поскольку Alloy 321 обеспечивает лучшие характеристики в этих областях.
Приложений
- Аэрокосмическая промышленность – коллекторы поршневых двигателей
- Химическая обработка
- Компенсаторы
- Пищевая промышленность – оборудование и хранение
- Нефтепереработка – политионовая кислота
- Переработка отходов – термические окислители
- Фармацевтическое производство
Стандарты
АСТМ........ А 240АСМЕ........ СА 240
АМС........... 5510
Общие свойства
Сплав 321 (UNS S32100) представляет собой стабилизированный титаном аустенитный лист из нержавеющей стали с хорошей общей коррозионной стойкостью. Он обладает отличной устойчивостью к межкристаллитной коррозии после воздействия температур в диапазоне осаждения карбида хрома 800 - 1500 °F (427 - 816 °C). Сплав устойчив к окислению до 1500 ° F (816 ° C) и обладает более высокими свойствами ползучести и разрыва под напряжением, чем сплавы 304 и 304L. Он также обладает хорошей низкотемпературной ударной вязкостью.
Пластина из нержавеющей стали из сплава 321H (UNS S32109) представляет собой более высокоуглеродистую (0,04 - 0,10) версию сплава. Он был разработан для повышения сопротивления ползучести и более высокой прочности при температурах выше 1000oF (537 °C). В большинстве случаев содержание углерода в пластине позволяет проводить двойную сертификацию.
Пластина из нержавеющей стали из сплава 321 не может быть закалена термической обработкой, только холодной обработкой. Он может быть легко сварен и обработан стандартными методами изготовления в цеху.
Коррозионная стойкость
Пластина из нержавеющей стали из сплава 321 обладает хорошей общей коррозионной стойкостью, сравнимой с нержавеющей сталью из сплава 304. Он был специально разработан для использования в диапазоне осаждения карбида хрома от 1800 до 1500 °F (427–816 °C), где нестабилизированные сплавы, такие как сплав 304, восприимчивы к межкристаллитному воздействию. Сплав 321 обладает хорошей стойкостью к коррозии в большинстве разбавленных органических кислот при умеренных температурах и в чистой фосфорной кислоте при более низких температурах. Он также выдерживает до 10% разбавленных растворов при повышенных температурах. Сплав устойчив к коррозионному растрескиванию под напряжением политионно-кислотной кислоты при работе с углеводородами. Кроме того, его можно использовать в растворах щелочей, не содержащих хлоридов или фтора, при умеренных температурах.
Однако пластина из нержавеющей стали из сплава 321 плохо работает в растворах хлоридов даже в небольших концентрациях. Он также не рекомендуется для использования в серной кислоте. В этих средах могут быть более подходящими другие марки нержавеющей стали с более высокой коррозионной стойкостью, такие как Alloy 316 или Alloy 317.
Химический анализ
Вес % (все значения максимальны, если не указано иное)
Элемент |
321 |
321Ч |
Хром |
17.00 мин.-19.00 макс. |
17.00 мин.-19.00 макс. |
Никель |
9.00 мин.-12.00 макс. |
9.00 мин.-12.00 макс. |
Углерод |
0.08 |
0,04 мин.-0,14 макс. |
Марганец |
2.00 |
2.00 |
Фосфор |
0.045 |
0.045 |
Сера |
0.03 |
0.03 |
Кремний |
0.75 |
0.75 |
Титан |
5 x (C + N) мин.-0,70 макс. |
4 x (C + N) мин.-0,70 макс. |
Азот |
0.10 |
0.10 |
Железо |
Равновесие |
Равновесие |
Физические свойства
Плотность
0,286 фунта/дюйм37.920 г/см3
Удельная теплоёмкость
0,12 БТЕ/фунт-°F (32–212 °F)444 Дж/кг-°K (0 – 100°C)
Модуль упругости
28.0 x 106 фунтов/кв. дюйм193 ГПа
Теплопроводность 212 °F (100 °C)
9,3 БТЕ/ч/фут2/фут/°F16,0 Вт/м-°K
Интервал плавления
2550 – 2635°F1398 – 1446°С