Коррозия – враг металлических компонентов. Повышенная коррозионная стойкость никелевых сплавов является лишь одной из причин, по которой они являются отличным выбором для критически важных, высоконагруженных и/или высокотемпературных применений, где разрушение компонентов может оказаться катастрофическим. Но даже среди этой высокоэффективной группы выделяются некоторые сплавы. Сегодня мы рассмотрим два очень похожих сплава, которые были специально разработаны для защиты от коррозии: сплав INCONEL 22 и сплав C276.
Коррозия: основная угроза для металлических компонентов
Коррозия представляет значительный риск для металлических компонентов, поэтому важно выбирать материалы, которые эффективно противостоят ей. Никелевые сплавы особенно известны своей повышенной коррозионной стойкостью, что делает их идеальными для критически важных применений, где задействованы высокие нагрузки и температуры, поскольку отказ компонентов может привести к катастрофическим последствиям. Среди этих высокоэффективных сплавов сплав INCONEL 22 и сплав C276 выделяются своей исключительной устойчивостью к коррозии.
Понимание коррозии
По своей сути коррозия возникает, когда металл окисляется из-за воздействия агрессивных веществ, что приводит к износу, хрупкости и возможному выходу из строя. Это основная причина отказа компонентов, особенно в таких критически важных секторах, как утилизация отходов, ядерная энергетика и аэрокосмическая промышленность, где последствия могут быть как дорогостоящими, так и опасными.
Предотвращение и прогнозирование коррозии является сложной задачей из-за множества влияющих факторов. Различные окислители, включая хлор, кислород и перекись водорода, наряду с кислотами, такими как соляная и серная, могут способствовать коррозии. Кроме того, тепло и загрязняющие вещества могут усугубить процесс, часто незаметно.
Коррозионная стойкость никелевых сплавов
Никелевые сплавы демонстрируют замечательную коррозионную стойкость, в первую очередь благодаря своей способности образовывать защитный слой оксида никеля при воздействии агрессивных сред. Этот слой смягчает дальнейшие повреждения, сохраняя свою эффективность даже при высоких температурах, что является впечатляющей характеристикой никелевых сплавов.
Сравнение сплавов 22 и С276: роль хрома
Сплавы 22 и C276 имеют много общего; Оба сплава представляют собой никель-молибден-хромовые сплавы, известные своими выдающимися антикоррозионными свойствами в различных средах и при различных температурах. Они оба являются отличным выбором для областей применения, связанных с экстремальными температурами и агрессивными химическими веществами, включая десульфуризацию дымовых газов, очистку сточных жидкостей, химическую переработку и целлюлозно-бумажное производство.
Ключевым компонентом их коррозионной стойкости является хром, который усиливает присущие сплавам защитные свойства подобно никелю. Под воздействием кислорода хром вступает в реакцию с образованием стабильного, нереакционноспособного слоя оксида хрома, который защищает сплав от химических взаимодействий, обеспечивая дополнительный барьер против коррозии.
Вот почему все нержавеющие стали содержат минимум 10–11% хрома. Сплав 22 содержит более высокий процент — 22–22,5%, тогда как сплав C276 — 14,5–16,5%. Эта разница в содержании хрома является существенным фактором их производительности в коррозионных средах и подчеркивает одно из основных различий между двумя сплавами.
