База по производству бесшовных труб специализируется на производстве различных типов холоднотянутых, горячекатаных и горячерасширенных бесшовных стальных труб с годовой производственной мощностью 600 000 тонн. В нем используется среднечастотная технология горячего расширения в сочетании с процессами горячей прокатки, холодного волочения и механической обработки, что позволяет гибко настраивать крупнокалиберные изделия с особыми спецификациями, специальными материалами и особыми требованиями к пользователям. Бесшовные стальные трубы, основная продукция включает конструкционные трубы, трубы для транспортировки жидкости, трубы для котлов низкого, среднего и высокого давления, трубы для крекинга нефти, трубы для оборудования для удобрений, трубы для механической обработки, морские трубы, масляные корпуса, американский стандарт, европейский стандарт, японский стандарт и т. Д. Каждая производственная линия также оснащена различным испытательным оборудованием, таким как вихретоковая дефектоскопия стальных труб, ультразвуковая дефектоскопия, магнитная утечка, испытание водой под давлением, магнитопорошковая дефектоскопная машина и т. Д. Центр физико-химических испытаний оснащен спектрометром прямого считывания, металлографическим контролем, машиной для испытаний на удар, универсальной гидравлической испытательной машиной, машиной для высокотемпературных испытаний на растяжение, твердомером и другим испытательным оборудованием. Продукция охватывает многие области применения, такие как тепловая энергетика, атомная энергетика, нефтехимия, нефть и газ, машиностроение, газовые баллоны и т. Д.
Компания использует процесс высокочастотного сопротивления прямого шва ERW, JCOE, SAWH, трехвалковое формование, композитные трубопроводы и другие линии по производству сварных труб, оснащенные внутренними и внешними производственными линиями антикоррозионного и цементного противовеса, и поставляет различные формы антикоррозионных стальных труб, таких как FBE, 3LPE / 3LPP, полиуретан, цементный противовес, асфальт, цемент и т. Д., Которые широко используются в различных типах нефте- и газопроводов и строительных стальных конструкций. включая нефтепроводы, природный газ, городские трубопроводы, шахтные водопроводы и уголь, шахтные угольные шламовые трубопроводы, высоковольтные линии электропередачи, ветроэнергетику, мосты, здания из стальных конструкций высокоскоростных железных дорог и т. Д.
Наша производственная база труб из нержавеющей стали в Чжэцзяне внедрила множество передовых международных производственных линий. Основное производственное оборудование включает в себя: различные высокоточные производственные линии холодной прокатки, гидравлические производственные линии холодного волочения большого диаметра, автоматические производственные линии термообработки твердым раствором, автоматические производственные линии без окислительной обработки BA, различные гидравлические и правильные станки, станки с ЧПУ, пильные станки, а также различные стальные трубы. , Оборудование для производства фитингов и т.д. Испытательное оборудование в основном включает в себя: спектрометр прямого считывания, импортированный из Германии, Niton PMI из США, Oxford PMI из Великобритании, автоматический блок дефектоскопии UT, автоматический блок дефектоскопии ET, блок гидравлических испытаний и универсальная машина для испытания материалов, низкая температура -196°C и нормальная температура, всего 4 типа оборудования для испытаний на удар в температурной зоне, Мощные металлографические микроскопы, приборы для кристаллической коррозии, ультразвуковые толщиномеры, машины внутреннего зрения стальных труб и другое передовое оборудование для физических и химических испытаний и неразрушающего контроля.
Основными разновидностями материалов никелевого сплава и производственной базой новых материалов являются хастеллой, монель, инконель, инколой, супераустенитная нержавеющая сталь, супердуплексная нержавеющая сталь и различные коррозионностойкие сплавы на основе никеля. Продукция компании прошла сертификацию Директивы ЕС по оборудованию, работающему под давлением PED, национальную лицензию на производство специального оборудования уровня А, а также сертификацию системы качества British Lloyd's Register. Продукция в основном используется в нефтехимической промышленности, биологической инженерии, теплообменниках, морских трубопроводах, атомной энергетике, опреснении морской воды, производстве механических валов и роликов и других отраслях промышленности.
Основное оборудование кузнечно-прессовой базы Цзянсу включает в себя гидравлический пресс грузоподъемностью 4000 тонн, радиально-осевой кольцевой прокатный станок диаметром 3500 метров, вспомогательные погрузочно-разгрузочные машины, печи для нагрева природного газа, правильные машины, вспомогательное оборудование для термообработки, а также крупногабаритные вертикальные токарные станки с ЧПУ диаметром 4000 мм и ниже, спальный вагон с ЧПУ. Контрольно-измерительное оборудование включает в себя: мобильный немецкий спектрометр прямого считывания SPECTRO, ультразвуковой дефектоскоп, магнитопорошковый дефектоскоп, машину для испытаний на растяжение, машину для испытаний на низкотемпературный удар, твердомер и другое физико-химическое оборудование. Все виды поковок могут быть профессионально настроены, а химический состав может быть настроен в соответствии с требованиями к материалам и требованиями к чертежу. Может быть выполнена свободная ковка, штамповка, термообработка, отделка и интеграция.
Компания производит и перерабатывает 560 000 тонн легкой и тяжелой стали ежегодно. Компания имеет большой завод по обработке стальных конструкций, опытную команду менеджеров и выдающийся технический персонал. Ее проекты охватывают широкий спектр областей, таких как многоэтажные дома, здания, сборные общественные здания, стальные конструкции мостов, стальные конструкции для большепролетных помещений и сверхвысотные стальные конструкции. Ее бизнес охватывает более 30 стран и регионов в Азии, Африке, Америке, Океании и т.д.
Компания оснащена более чем 200 комплектами сопутствующего вспомогательного оборудования и средств, в том числе оборудованием для термообработки 13×4м×3м, 8000-тонным гидравлическим прессом, 2400-тонным гидравлическим толкателем, трубогибочным станком 1400-го типа, трубогибочным станком с ЧПУ для холодной гибки, автоматическим сварочным аппаратом большого диаметра, автоматическим сварочным и трубопроводным оборудованием сборочной линии, оборудованием для производства фитингов для труб из нержавеющей стали. Токарное сверлильное оборудование с ЧПУ, оборудование для намотки труб, режущее оборудование с ЧПУ и большой пескоструйный цех, который может обрабатывать трубную арматуру из различных материалов от DN15 до DN4000; он может предоставить API, классификационное общество, ASME, CE, ISO, ГОСТ и другие отраслевые сертификаты, а его продукция широко используется в проектах трубопроводов в энергетических, химических, нефтяных, газовых предприятиях, металлургических предприятиях, сетях тепловых трубопроводов, судостроении, производстве бумаги, строительстве и других отраслях промышленности.
Клапан Eflow основной для стальных шаровых кранов, дисковых затворов, задвижек, шаровых клапанов, обратных клапанов, дренажных клапанов, сетчатых фильтров и других клапанов и аксессуаров, соответствующих стандартам ANSI / API, JIS, DIN, BS, NF, ГОСТ, GB, JB, HG; Диапазон материалов для углеродистой стали, легированной стали, нержавеющей стали, монеля и т. Д.; Способы привода бывают ручными, электрическими, пневматическими, гидравлическими и т.д.; Давление: 150-4500 фунтов; Диаметр: 1/2"-140" (DN15-DN3500 мм). Продукция широко используется в таких отраслях и областях, как нефтяная, химическая промышленность, металлургия, электроэнергетика, котлы, горнодобывающая промышленность, водоснабжение и дренаж, и экспортируется в более чем 40 стран и регионов в Европе, Америке, Юго-Восточной Азии, на Ближнем Востоке, в Африке и т. Д. Клапаны Eflow были проверены и одобрены международными авторитетными третьими сторонами, такими как SGS, BV, TUV, DNV и т.д. Качество продукции стабильно и надежно, и хорошо воспринимается пользователями.
Ультрасовременное здание площадью 5 000 квадратных метров
Наш новый завод спроектирован как передовой производственный центр общей площадью 5 000 квадратных метров. Эти значительные инвестиции отражают наше стремление к масштабированию нашей деятельности для удовлетворения растущего спроса на нашу продукцию. Предприятие оснащено новейшими технологиями и инфраструктурой для поддержки высокоэффективных производственных процессов, что позволяет нам продолжать поставлять нашим клиентам продукцию высочайшего качества.
На данный момент у нас есть более 3 000 квадратных метров площадей, доступных для начала работы в четвертом квартале 2024 года. Такой ранний старт позволит нам быстро нарастить объемы производства, пока мы завершаем строительство дополнительных модульных корпусов. Эти новые модули строятся с бетонными полами, стенами и потолками, что обеспечивает надежную и долговечную среду для нашей производственной деятельности.
