Описание продукции
Сплав 825 (UNS N08825) представляет собой аустенитный никель-железо-хромовый сплав с дополнительными элементами, включая молибден, медь и титан. Вот некоторые ключевые моменты о сплаве 825:Коррозионная стойкость:Сплав 825 разработан для обеспечения исключительной коррозионной стойкости как в окислительных, так и в восстановительных средах. Он устойчив к хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением, которое является типом коррозии, возникающей в присутствии хлоридов и растягивающих напряжений. Сплав также обладает устойчивостью к точечной коррозии, которая представляет собой локализованную коррозию, которая может вызывать небольшие отверстия или ямки на поверхности материала. Стабилизация против сенсибилизации: добавление титана в сплав 825 стабилизирует его от сенсибилизации в сварном состоянии. Сенсибилизация относится к образованию карбидов хрома вдоль границ зерен нержавеющих сталей, что может привести к межкристаллитному воздействию и снижению коррозионной стойкости. Содержание титана в сплаве 825 помогает предотвратить межкристаллитное воздействие после воздействия температур, которые могут повысить чувствительность нестабилизированных нержавеющих сталей. Изготовление: Изготовление сплава 825 типично для сплавов на основе никеля. Материал легко поддается формованию, что позволяет придавать ему форму различных компонентов. Его можно сваривать с использованием различных методов, что позволяет возводить сложные конструкции или соединять их с другими материалами. Сплав 825 находит применение в различных отраслях промышленности, включая химическую, нефтегазовую, морскую, атомную, где требуется его коррозионная стойкость и механические свойства. Важно отметить, что, хотя сплав 825 обладает отличной коррозионной стойкостью, он может не подходить для определенных сильно окисляющих сред. Рекомендуется проконсультироваться с инженерами-материаловедами или производителями сплавов, чтобы определить лучший выбор для конкретного применения.
Приложений
- Контроль загрязнения воздуха
- Скрубберы
- Оборудование для химической обработки
- Кислот
- Щелочей
- Оборудование для пищевой промышленности
- Ядерный
- Переработка топлива
- Диссольверы топливных элементов
- Обращение с отходами
- Добыча нефти и газа на шельфе
- Теплообменники морской воды
- Трубопроводные системы
- Компоненты сернистого газа
- Переработка руды
- Оборудование для рафинирования меди
- Нефтепереработка
- Теплообменники с воздушным охлаждением
- Оборудование для травления стали
- Нагревательные змеевики
- Танки
- Ящики
- Корзины
- Удаление отходов
- Системы трубопроводов для нагнетательных скважин
Стандарты
АСТМ.................. В 424АСМЕ.................. СБ 424
Общие свойства
Сплав 825 (UNS N08825) представляет собой аустенитный никель-железо-хромовый сплав с добавками молибдена, меди и титана. Вот некоторые ключевые моменты о коррозионной стойкости и изготовлении сплава 825:
Коррозионная стойкость: Сплав 825 разработан для обеспечения исключительной устойчивости к многочисленным коррозионным средам, как окисляющим, так и восстанавливающим. Содержание никеля в сплаве 825 делает его устойчивым к хлоридно-коррозионному растрескиванию, типу коррозии, возникающему в присутствии хлоридов и растягивающих напряжений. Комбинация никеля, молибдена и меди в сплаве 825 обеспечивает значительно улучшенную коррозионную стойкость в условиях меньшей устойчивости по сравнению с обычными аустенитными нержавеющими сталями. Содержание хрома и молибдена в сплаве 825 обеспечивает стойкость к точечной коррозии хлоридов и стойкость к различным окислительным атмосферам. Добавление титана стабилизирует сплав против сенсибилизации в условиях после сварки, что делает его устойчивым к межкристаллитному воздействию после воздействия температур, которые обычно сенсибилизируют нестабилизированные нержавеющие стали. Сплав 825 обладает устойчивостью к коррозии в самых разных технологических средах, включая серную, сернистую, фосфорную, азотную, фтористоводородную и органические кислоты, а также щелочи, такие как гидроксид натрия или калия и кислые растворы хлоридов. Изготовление: Изготовление сплава 825 типично для сплавов на основе никеля. Материал легко поддается формованию, что позволяет придавать ему форму различных компонентов. Его можно сваривать с использованием различных методов, что позволяет возводить сложные конструкции или соединять их с другими материалами. Сплав 825 обычно используется в таких отраслях, как химическая промышленность, нефтегазовая, морская и энергетическая, где требуется его исключительная коррозионная стойкость и механические свойства. Как всегда, важно учитывать конкретные условия эксплуатации и консультироваться с инженерами-материаловедами или производителями сплавов, чтобы обеспечить надлежащий выбор и использование сплава 825 в конкретном применении.
Химический анализ
Типичные значения (% по массе)
|
|
|
|
Никель |
38,0 мин. – 46,0 макс. |
Железо |
22,0 мин. |
Хром |
19,5 мин. – 23,5 макс. |
Молибден |
2,5–3,5 мин. |
Молибден |
8,0 мин.-10.0 макс. |
Медь |
1,5 мин. – не более 3,0 мин. |
Титан |
0,6–1,2 не более |
Углерод |
0,05 макс. |
Ниобий (плюс тантал) |
3,15 мин.-4.15 макс. |
Титан |
0.40 |
Углерод |
0.10 |
Марганец |
1.00 макс. |
Сера |
0,03 макс. |
Кремний |
0,5 макс. |
Алюминий |
0,2 макс. |
|
|
Физические свойства
Плотность
0.294 фунт/дюйм38,14 г/см3
Удельная теплоёмкость
0,105 БТЕ/фунт-°F440 Дж/кг-°К
Модуль упругости
28,3 фунта на квадратный дюйм x 106 (100 °F)196 МПа (38°C)
Магнитная проницаемость
1.005 Oersted (μ в 200 часов)Теплопроводность
76,8 БТЕ/ч/фут2/фут-°F (78°F)11,3 Вт/м-°K (26°C)
Интервал плавления
2500 – 2550 ° F1370 – 1400°C
Удельное электрическое сопротивление
678 Ом (78°F)1,13 μ см (26°C)
Удельное электрическое сопротивление
7,8 x 10-6 дюймов / дюймов по Фаренгейту (200 °F)4 м / м°C (93 °F)