Сплав 2304 (UNS S32304) представляет собой дуплексную нержавеющую сталь с составом, включающим 23% хрома, 4% никеля и не содержащую молибдена. Вот несколько ключевых моментов о Alloy 2304:

Коррозионная стойкость:

Сплав 2304 проявляет коррозионно-стойкие свойства, аналогичные свойствам аустенитной нержавеющей стали 316L.

Обеспечивает хорошую стойкость к широкому спектру агрессивных сред, в том числе хлоридсодержащих растворов.

Механические свойства:

По сравнению с аустенитными марками, такими как 304L и 316L, сплав 2304 обладает более высокой механической прочностью, включая предел текучести.

Повышенная прочность позволяет снизить вес в различных областях применения, особенно в правильно спроектированных сосудах под давлением.

Дуплексная микроструктура:

Сплав 2304 имеет дуплексную микроструктуру, состоящую из сбалансированной смеси ферритной и аустенитной фаз.

Эта микроструктура способствует сочетанию коррозионной стойкости и механических свойств сплава. Сплав 2304 широко используется в различных отраслях промышленности, включая химическую переработку, нефтегазовую и морскую среду. Он находит применение в таком оборудовании, как сосуды под давлением, теплообменники, трубопроводные системы и конструкционные компоненты.

Общие свойства

Сплав 2304 представляет собой дуплексную нержавеющую сталь без 23% хрома, 4% никеля, без молибдена. Сплав 2304 обладает свойствами коррозионной стойкости, аналогичными 316L. Кроме того, его механические свойства, т.е. предел текучести, в два раза выше, чем у аустенитных марок 304/316. Это позволяет проектировщику снизить вес, особенно при правильно спроектированных сосудах под давлением.
Сплав особенно подходит для применений, охватывающих температурный диапазон -50°C/+300°C (-58°F/572°F). Более низкие температуры также могут быть рассмотрены, но требуют некоторых ограничений, особенно для сварных конструкций.
Благодаря дуплексной микроструктуре и низкому содержанию никеля и хрома сплав обладает улучшенными свойствами коррозионной стойкости под напряжением по сравнению с аустенитными марками 304 и 316.

Коррозионная стойкость

Общая коррозия
Из-за высокого содержания хрома (23%) коррозионная стойкость 2304 почти эквивалентна коррозионной стойкости 316L.

Коррозионная стойкость в различных органических кислотах

Коррозионная стойкость к застоявшейся серной кислоте (0,3 мм/год)

Локальная коррозионная стойкость

Добавки 23% хрома и 0,1% азота объясняют, почему дуплексная нержавеющая сталь 2304 ведет себя намного лучше, чем сплав 316L, с точки зрения стойкости к точечной коррозии и щелевой коррозии.

 

Коррозионная стойкость под напряжением

Результаты испытаний на коррозионную стойкость под напряжением в хлоридсодержащих водных растворах ((8 ppm 02) PH =7, >1000 ч, приложенные напряжения выше предела текучести) показывают, что сплав 2304 превосходит сплавы 304L и 316L благодаря высокому содержанию хрома и низкому содержанию никеля.

Это характерная особенность дуплексных нержавеющих сталей. Сплав 2205 работает все же лучше, чем 2304 в аналогичных условиях.

Другие свойства коррозионной стойкости

Дуплексная нержавеющая сталь из сплава 2304 успешно проходит большинство стандартных процедур испытаний IC, таких как испытания ASTM, A262E и C. Его скорость коррозии в кипящей азотной кислоте (65%) выше, чем у сплава 316L. Благодаря высокому пределу текучести сплав хорошо работает в условиях абразивного/коррозионного износа.

 

Химический анализ

Типичные значения (% по весу)

Углерод	Хром	Никель	Молибден	Азот	Другие
0.020	23	4	0.2	0.1	S=0,001
PREN = [Cr%] = 3.3 [Mo%] = 16 [N%] ≥ 24

Интервал Характер °С	Термический расширение топор10М-бК-1	°С	Удельное сопротивление (μ_ см)	Термический проводимость (В.м-1.К-1)	Специфический жара (Дж.кг-1.К-1	Молодой модуль E (ГПа)	Срез модуль G (ГПа)
20-100	13	20	80	17	450	200	75
20-100	13	100	92	18	500	190	73
20-200	13.5	200	100	19	530	180	70
20-300	14	300	105	20	560	170	67

Механические свойства

Свойства растяжения (минимальные значения)

°С	Рп 0.2 Мпа	Rp 1.0 Мпа	Rp 1.0 Мпа	°F	ЙС 0.2% Смещение KSI	ЙС 0,1% Смещение KSI	ОССП КСИ	Удлинение %
20	400	440	600	68	58	64	87	25
100	330	365	570	212	48	53	83	25
200	280	310	530	392	41	45	77	20
300	230	260	490	77б	33	38	71	20