Сплав 17-4PH представляет собой дисперсионно-упрочняющую мартенситную нержавеющую сталь с добавками Cu и Nb/Cb. Марка сочетает в себе высокую прочность, твердость (до 572 ° F / 300 ° C) и коррозионную стойкость. Механические свойства могут быть оптимизированы с помощью термической обработки. Может быть достигнут очень высокий предел текучести до 1100-1300 МПа (160-190 фунтов на квадратный дюйм).

Общие свойства

Сплав 17-4PH (UNS S17400), тип 630, представляет собой хромоникелево-медно-дисперсионно-упрочненную мартенситную нержавеющую сталь с добавлением ниобия. 17-4PH сочетает в себе высокую прочность и твердость с хорошей коррозионной стойкостью.
Сплав поставляется в состоянии отжига в растворе (условие А). Его не следует использовать при температуре выше 572 ° F (300 ° C) или для криогенной работы. Оптимальные механические свойства могут быть получены путем подвергнутия сплава термической обработке с возрастным упрочнением. Термическая обработка в диапазоне 900 ° F (482 ° C) обеспечивает высочайшую прочность.

Коррозионная стойкость сплава 17-4PH сравнима с нержавеющей сталью 304 в большинстве сред и, как правило, превосходит нержавеющие стали серии 400. Он используется в тех случаях, когда требуется сочетание умеренной коррозионной стойкости и необычайно высокой прочности.
Сплав 17-4PH легко сваривается и обрабатывается стандартными производственными методами. Он магнитный.

Коррозионная стойкость

Коррозионная стойкость сплава 17-4PH сравнима с нержавеющей сталью 304 в большинстве сред и, как правило, превосходит нержавеющие стали серии 400. Он используется в тех случаях, когда требуется сочетание умеренной коррозионной стойкости и необычайно высокой прочности. Сплав 17-4PH обладает коррозионной стойкостью, сравнимой с 304L в некоторых химических, молочных, пищевых, бумажных и нефтяных отраслях.
Сплав 17-4PH в состоянии отжига на твердый раствор (условие А) вообще не должен вводиться в эксплуатацию. Сплав подвержен хрупким разрушениям и более чувствителен к коррозионному растрескиванию под воздействием хлоридов, чем состаренный материал.
Если существует риск образования хлоридных коррозионных трещин под напряжением, следует выбирать более высокие температуры старения выше 1022 °F (550 °C), предпочтительно 1094 °F (590 °C). 1022 °F (550 °C) — рекомендуемая температура отпуска при работе с хлоридами. Температура 1094 °F (590 °C) предпочтительна в средах H2S.

Сплав 17-4PH подвержен щелевой коррозии и точечному воздействию при воздействии стоячей морской воды в течение длительного времени.

Химический анализ

Вес % (все значения являются максимальными, если не указано иное)

Механические свойства

Свойства комнатной температуры (в продольном направлении)
Гарантированные значения (горячекатаные листы ASTM A693)
Таблица 1