Описание продукции
Alloy 600 (UNS N06600) представляет собой никель-хромовый сплав, специально разработанный для использования в широком диапазоне температур, от криогенных температур до повышенных температур, достигающих 2000 ° F (1093 ° C). Он известен своей превосходной коррозионной стойкостью и универсальностью. Сплав 600 немагнитен и легко сваривается, что делает его удобным для различных производственных процессов. Он находит применение в широком спектре коррозионностойких сред. Высокое содержание никеля в Alloy 600 обеспечивает отличную стойкость к восстановительным средам, в то время как содержание хрома придает устойчивость к более слабым окислительным средам. Такое сочетание никеля и хрома позволяет сплаву выдерживать различные коррозионные условия. Кроме того, высокое содержание никеля в сплаве 600 обеспечивает исключительную стойкость к коррозионному растрескиванию под напряжением хлоридов, что делает его подходящим для применений, где воздействие хлоридов является проблемой. Сплав 600 известен своим уникальным сочетанием жаропрочности и превосходной коррозионной стойкости. Он широко используется в таких отраслях, как химическая обработка, атомная энергетика, термообработка и компоненты печей, где он подвергается воздействию высоких температур и агрессивных сред.
Приложений
- Аэрокосмические компоненты
- Химическая обработка – оборудование для хлорирования, жирные кислоты, фтористый водород, хлорид магния, мономер винилхлорида, сульфид натрия, диоксид титана
- Пищевая промышленность
- Нефтехимическая переработка – регенераторы катализаторов
- Энергетика – ядерные компоненты
- Целлюлозно-бумажная промышленность – оборудование для производства абиетиновой кислоты
- Термическая обработка – корзины и лотки, ящики, муфели и реторты, емкости для азотирования, роликовые поды, компоненты вакуумных печей
Стандарты
АСТМ.................. В 168АСМЕ.................. СБ 168
АМС ................... 5540
Общие свойства
Alloy 600 (UNS N06600) представляет собой универсальный никель-хром-железный сплав, который может использоваться в диапазоне температур от криогенных до 2000 ° F (1093 ° C) и для коррозионностойкой эксплуатации. Высокое содержание никеля гарантирует, что сплав будет практически невосприимчив к коррозионному растрескиванию под напряжением хлорид-ионов, а также обеспечивает коррозионную стойкость ко многим органическим и неорганическим соединениям. Содержание хрома обеспечивает стойкость к окислительным средам при высоких температурах или в агрессивных средах, а также противостоит соединениям серы.
В условиях высоких температур сплав 600 устойчив к окислению и образованию накипи до 2000 ° F (1093 ° C). Он хорошо подходит для применений, требующих устойчивости к науглероживанию или в серосодержащих средах при умеренных температурах. Однако он подвержен сульфидированию при высоких температурах.
Сплав 600 немагнитен и не может быть упрочнен термической обработкой, только холодной обработкой. Он может быть легко сварен и обработан стандартными методами изготовления в цеху.
Химический анализ
Вес % (все значения максимальны, если не указано иное)
|
|
|
|
|
|
Никель (плюс кобальт) |
72,0 мин. |
Марганец |
1.00 |
|
Хром |
14,0 мин.-17,0 макс. |
Сера |
0.015 |
|
Железо |
6,0 мин.-10,0 макс. |
Кремний |
0.50 |
|
Углерод |
0.15 |
Медь |
0.50 |
*В остальном составе преобладает сплав. Другие элементы могут присутствовать только в минимальных количествах.
Физические свойства
Плотность
0,304 фунта/дюйм38,42 г/см3
Удельная теплоёмкость
32–212 °F (0,106 БТЕ/фунт-°F)444 Дж/кг-°K (0-100°C)
Модуль упругости
31.1 x 106 фунтов/кв. дюйм214 ГПа
Теплопроводность 200 °F (100 °C)
109 БТЕ/ч/фут2/фут/°F15,9 Вт/м-°K
Интервал плавления
2470 – 2575°F1354 – 1413°С
Удельное электрическое сопротивление
620 мкОм при 68°C1,03 мкОм-см при 20°C
|
Средний коэффициент теплового расширения |
|||
|
°F |
°С |
дюйм/дюйм/°F |
см/см°С |
|
68 |
20 |
5,8 х 10-6 |
10,4 х 10-6 |
Механические свойства
|
Типичные значения при 68 ° F (20 ° C) |
||||
|
Предел текучести |
Предельная прочность на растяжение |
Удлинение |
||
|
пси |
(МПа) |
пси |
(МПа) |
% |
|
35,000 |
(240) |
80,000 |
(550) |
30 |
Коррозионная стойкость
Сплав 600 устойчив к коррозии в различных средах. Из-за высокого содержания хрома в сплаве он превосходит никель 200/201 в условиях окисления, а высокое содержание никеля позволяет ему хорошо работать в восстановительных средах. Наличие никеля также обеспечивает отличную стойкость к щелочным растворам.
Сплав 600 обладает умеренной стойкостью к сильноокислительным кислотам. Однако окисления, происходящего только в растворенном воздухе, недостаточно для обеспечения полной пассивности и свободы от воздействия насыщенных воздухом минеральных кислот и некоторых концентрированных органических кислот.
Термостойкость
Сплав 600 широко используется в термической промышленности, где требуется стойкость к окислению и атмосфере печи. Сплав также используется в азотировании из-за его устойчивости к азоту при высоких температурах.
Стойкость сплава к окислению и образованию накипи при 1800 ° F (980 ° C) показана в таблице ниже.
Сплав 600 также обладает хорошей стойкостью к цементации по результатам испытаний в высокотемпературной цементирующей атмосфере.
|
Испытания на карбонизацию газа (100 ч) в водороде/2% метана |
||
|
Сплав |
Прирост массы, мг/см2 |
|
|
|
925 °C (1700 °F) |
2000°F (1095°C) |
|
600 |
2.66 |
12.30 |
|
601 |
2.72 |
16.18 |
|
800ХТ |
4.94 |
21.58 |
|
330 |
6.42 |
24.00 |
* Атмосфера также содержала 5% аргона.
Сплав 600 может быть использован в серных соединениях при умеренных температурах, но он склонен к сульфидированию в высокотемпературных, серосодержащих атмосферах.
Производственные данные
Пластина из нержавеющей стали из сплава 347 легко сваривается и обрабатывается стандартными методами изготовления в цеху.
Горячая обработка
Диапазон температур горячей обработки для сплава 600 составляет 1600 – 2250 °F (870 – 1230 °C). Тяжелая работа должна выполняться при температуре от 1900 до 2250 ° F (1040 - 1230 ° C), в то время как более легкая работа может выполняться при температуре до 1600 ° F (870 ° C). Пластичность сплава отрицательно сказывается при температурах от 1200 до 1600 °F (650–870 °C), что делает необходимым избегать горячей обработки в этом диапазоне температур. Высокие свойства растяжения могут быть получены при тщательной работе при температурах ниже 1200 ° F (650 ° C).
Холодная штамповка
Сплав 600 может быть подвергнут холодной штамповке по стандартным цеховым методам изготовления из углеродистой и нержавеющей стали. Показатели деформационного упрочнения выше, чем у низкоуглеродистой стали, но меньше, чем у 304.
Сварка
Сплав 600 легко сваривается большинством стандартных процессов, включая GTAW (TIG), PLASMA, GMAW (MIG/MAG) и SMAW (MMA). Термическая обработка после сварки не требуется. Чистка щеткой из нержавеющей стали после сварки удалит тепловой оттенок и создаст площадь поверхности, не требующую дополнительного травления.
Обработки
Обрабатываемость сплава 600 немного лучше, чем у сплава 304, но не так хорошо, как у нержавеющей стали 303, поддающейся свободной обработке. Предпочтительно обрабатывать в отожженном состоянии. Поскольку Alloy 600 склонен к деформационному упрочнению, следует использовать только низкие скорости резания и постоянно использовать режущий инструмент. Достаточная глубина резания необходима для того, чтобы избежать контакта с ранее сформированной зоной нагартованного пропила.