Описание продукции
Пластина из нержавеющей стали из сплава 410 представляет собой мартенситную нержавеющую сталь общего назначения, содержащую около 12% хрома. Эта марка нержавеющей стали может подвергаться термической обработке для достижения широкого диапазона механических свойств, что делает ее универсальной и пригодной для различных применений. Пластина из нержавеющей стали из сплава 410 обладает высокой прочностью и твердостью, а также хорошей коррозионной стойкостью. Он известен своей прочностью и способностью выдерживать механические нагрузки. Сочетание прочности, твердости и коррозионной стойкости делает его популярным выбором в таких отраслях, как автомобилестроение, аэрокосмическая промышленность и производство. Пластина из нержавеющей стали из сплава 410 также пластична и может быть сформирована в различные формы и размеры. Это делает его подходящим для таких производственных процессов, как гибка, формовка и механическая обработка. Однако важно отметить, что из-за своей мартенситной структуры нержавеющая сталь из сплава 410 может демонстрировать меньшую пластичность по сравнению с аустенитными нержавеющими сталями. Одной из примечательных характеристик нержавеющей стали из сплава 410 являются ее магнитные свойства. Он обладает магнитными свойствами в любых условиях, что может быть выгодно в определенных случаях, где требуются магнитные свойства. В целом, пластина из нержавеющей стали Alloy 410 является надежной и универсальной маркой нержавеющей стали, которая обеспечивает высокую прочность, твердость и коррозионную стойкость. Его пластичность и магнитные свойства способствуют широкому спектру применения в различных отраслях промышленности.
Приложений
- Ножевые изделия
- Оборудование для нефтепереработки и нефтехимии
- Переработка руды
- Переработка сахара
- Задвижки
- Пресс-плиты
Стандарты
АСТМ........ А 240АСМЕ........ SA 240
АМС........... 5504
Общие свойства
Сплав 410 (UNS S41000) представляет собой пластину из мартенситной нержавеющей стали, содержащую примерно 12% хрома. Он может подвергаться термической обработке для достижения широкого диапазона механических свойств, что делает его очень универсальным. Пластина из нержавеющей стали из сплава 410 демонстрирует хорошую коррозионную стойкость, особенно в мягких условиях. Он подходит для применений, где требуется умеренная коррозионная стойкость. Добавление хрома придает сплаву его антикоррозионные свойства.
Коррозионная стойкость
Пластина из нержавеющей стали из сплава 410 обладает устойчивостью к атмосферным условиям, воде и некоторым химическим веществам. Его можно использовать в средах, содержащих слабую или разбавленную уксусную кислоту, нафту, азотную кислоту и серную кислоту. Сплав также устойчив к кислотам, содержащимся в продуктах питания, что делает его пригодным для определенных применений в пищевой промышленности. Пластина из нержавеющей стали из сплава 410 может использоваться в слабо хлорированных и деаэрированных водных средах. Он хорошо работает в нефтегазовой отрасли, где present.it деаэрированные условия и низкий уровень сероводорода, важно отметить, что пластина из нержавеющей стали Alloy 410 подвержена воздействию хлоридов, особенно в условиях окисления. Ионы хлора могут инициировать локализованную коррозию, такую как точечная или щелевая коррозия, в присутствии кислорода. Поэтому следует соблюдать осторожность при использовании Alloy 410 в средах, богатых хлоридами. Пластина из нержавеющей стали из сплава 410 хорошо подходит для применений, требующих умеренной коррозионной стойкости и высоких механических свойств. Сочетание коррозионной стойкости, прочности и твердости делает его подходящим для различных отраслей промышленности, включая автомобильную, аэрокосмическую, химическую и нефтегазовую.
Стойкость к окислению
Пластина из нержавеющей стали из сплава 410 устойчива к окислению до 1292 ° F (700 ° C) непрерывно и до 1500 ° F (816 ° C) на прерывистой основе.
Химический анализ
Вес % (все значения являются максимальными, если не указано иное)
|
|
|
|
Хром |
11,5 мин.-13,5 макс. |
Фосфор |
0.04 |
Никель |
0.75 |
Сера |
0.03 |
Углерод |
0,08 мин.-0,15 не более |
Кремний |
1.0 |
Марганец |
1.0 |
Железо |
Равновесие |
Физические свойства
Плотность
0.28 фунты/дюйм37,74 г/см3
Удельная теплоёмкость
0,11 БТЕ/фунт-°F (32 – 212°F)0,46 Дж/кг-°K (0 – 100°C)
Модуль упругости
29.0 x 106 фунтов/кв. дюйм200 ГПа
Теплопроводность 200°F (100°C)
14,4 БТЕ/ч/фут2/фут/°F24,9 Вт/м-°К
Интервал плавления
2700 – 2790 ° F1480 – 1530°C
Удельное электрическое сопротивление
22,50 мкГм-см при 68°C57 Мкм-см при 20°C
Механические свойства
Типичные значения при 68 °F (20 °C)
Предел текучести |
Предел прочности на растяжение |
Удлинение |
Твёрдость |
||
пси |
(МПа) |
пси |
(МПа) |
% |
(макс.) |
42,000 |
290 |
74,000 |
510 |
34 |
96 руб |
Производственные данные
Термообработки
Отжиг – медленно нагревайте до 1500 – 1650 ° F (816 – 899 ° C), охлаждайте до 1100 ° F (593 ° C) в печи, охлаждайте на воздухе
Технологический отжиг – нагрев до 1350 – 1450 ° F (732 – 788 ° C), воздушное охлаждение
Закалка – нагрев до 1700 – 1850 ° F (927 – 1010 ° C), охлаждение на воздухе или закалка в масле. Затем последует снятие стресса или смягчение
Снятие напряжения – нагрев до 300 – 800 ° F (149 – 427 ° C) в течение 1-2 часов, воздушное охлаждение
Отпуск – Нагрев до 1100 – 1400 ° F (593 – 760 ° C) в течение 1-4 часов, охлаждение на воздухе
Холодная штамповка
Сплав может подвергаться холодной обработке с умеренным формованием в отожженном состоянии.
Горячая штамповка
Обычно это делается в диапазоне 1382 – 2102 ° F (750 – 1150 ° C) с последующим воздушным охлаждением. Для небольших деформаций пластины, таких как изгиб, предварительный нагрев должен быть выполнен в диапазоне температур 212–572 °F (100–300 °C). Если пластина подвергается существенной деформации, она должна быть подвергнута повторному отжигу или обработке для снятия напряжения при температуре около 1202 ° F (650 ° C).
Обработки
Пластина из нержавеющей стали из сплава 410 лучше всего обрабатывается в отожженном состоянии со скоростью поверхности 60 – 80 футов (18,3 – 24,4 м) в минуту. Рекомендуется обеззараживание и пассивация после обработки.
Сварка
Пластина из нержавеющей стали из сплава 410 лучше всего обрабатывается в отожженном состоянии на скоростях поверхности 60 – 80 футов (18,3 – 24,4 м) Благодаря своей мартенситной структуре, пластина из нержавеющей стали из сплава 410 имеет ограниченную свариваемость из-за своей прокаливаемости. Следует рассмотреть возможность термообработки после сварки, чтобы обеспечить достижение требуемых свойств. Когда требуется присадочный материал для сварки, наиболее часто указывается AWS E/ER 410, 410 NiMo и 309L. Рекомендуется обеззараживание и пассивация после обработки.