Описание продукции
Сплав 303 (UNS S30300) представляет собой аустенитную нержавеющую сталь, специально разработанную для применений, связанных с обширными операциями механической обработки. Вот некоторые ключевые моменты о сплаве 303: Сплав 303 высоко ценится за его превосходную обрабатываемость. Он имеет добавку серы, которая помогает разбивать токарные обработки и уменьшать сопротивление режущего инструмента, что приводит к улучшению характеристик обработки по сравнению с обычными нержавеющими сталями 18-8. Сплав 303 немагнитен в отожженном состоянии. Однако он может стать слегка магнитным в результате холодной обработки или других этапов обработки. Добавление серы в сплав 303 оказывает негативное влияние на его коррозионную стойкость. Как правило, он менее устойчив к умеренно агрессивным средам по сравнению со сплавом 304 (еще одна широко используемая марка нержавеющей стали). Поэтому сплав 303 может быть более подвержен коррозии в определенных условиях.
Приложений
- Аэрокосмические детали
Арматура
Компоненты насосов и клапанов
Продукция для винтовых станков
Стандарты
АСТМ........ А 895Коррозионная стойкость
Сплав 303 в целом устойчив к умеренно агрессивным средам, но его коррозионная стойкость уступает сплаву 304 в большинстве областей применения. Вот некоторые дополнительные моменты относительно его коррозионной стойкости:Сравнение с другими марками: Сплав 303 имеет лучшую коррозионную стойкость по сравнению с классом 416 для свободной обработки. Тем не менее, он может иметь несколько меньшую коррозионную стойкость по сравнению с другими нержавеющими сталями серии 400, которые не содержат более высокого уровня серы. Содержание серы и коррозионная стойкость: Более высокое содержание серы в сплаве 303 может оказать негативное влияние на его коррозионную стойкость. Сера может способствовать образованию сульфидов, которые могут снизить устойчивость сплава к коррозии. Химическая обработка для достижения оптимальной коррозионной стойкости: Для достижения оптимальной коррозионной стойкости сплава 303 рекомендуется подвергать сплав химической обработке для удаления сульфидов с конечных поверхностей. Такая обработка может помочь улучшить коррозионную стойкость сплава.
Химический анализ
Вес % (все значения являются максимальными, если не указано иное)
|
|
|
|
Хром |
17,0 мин.-19.0 макс. |
Сульфер |
0.15-0.35 |
Никель |
8,0 мин.-10.0 макс. |
Кремний |
1.00 |
Углерод |
0.10 |
Медь |
1.00 |
Марганец |
2.00 |
Никель |
0.110 |
Фосфор |
0.20 |
Железо |
Равновесие |
Физические свойства
Плотность
0.285 фунтов/дюйм37,89 г/см3
Удельная теплоёмкость
0,12 БТЕ/фунт-°F (32 – 212 °F)502 Дж/кг-°К (0 – 100°C)
Модуль упругости
28.0 x 106 фунтов/кв. дюйм193 ГПа
Теплопроводность 212°F (100°C)
112 БТЕ/ч/фут2/фут/°F16,2 Вт/м-°K
Интервал плавления
2500 – 2590 ° F1480 – 1530°C
Удельное электрическое сопротивление
28,3 мкОм на входе при 68°C72,0 мкГм-см при 20°C
Механические свойства
Типичные значения при 68 °F (20 °C)
Предел текучести Смещение 0,2% |
Предел прочности на растяжение Сила |
Удлинение в 2 дюймах. |
Твёрдость |
||
фунт на квадратный дюйм (мин.) |
(МПа) |
фунт на квадратный дюйм (мин.) |
(МПа) |
% (мин.) |
(макс.) |
45,000 |
310 |
85,000 |
586 |
50 |
202 (ХБН) |
Производственные данные
Термообработки
Отжиг – нагрев до минимальной температуры 1900 ° F (1038 ° C) и охлаждение водой или быстрое охлаждение другими способами.
Закалка – Сплав 303 не может быть закален термической обработкой, он может быть закален только холодной обработкой.
Холодная штамповка
На холодную формуемость сплава 303 отрицательно влияет высокое содержание серы. Сплав может быть изогнут с большим радиусом изгиба, однако, когда требуется холодная штамповка, следует использовать 304.
Горячая штамповка
Высокое содержание серы в сплаве 303 также оказывает пагубное влияние на технологичность горячей обработки. Если требуется горячее формование, опять же, 304 следует рассматривать в качестве альтернативного выбора.
Обработки
Сплав 303 был разработан специально для удобства механической обработки. Добавка серы помогает разбивать токарные обработки, что снижает сопротивление режущему инструменту. Он производит мелкую хрупкую стружку и может обрабатываться на высоких скоростях с глубокими резаниями и тяжелыми подачами.
В таблице ниже представлены скорости и подачи для различных операций обработки для 303.
Обрабатываемость |
Высокоскоростная оснастка |
Твердосплавная оснастка |
глубина, ширина или Диаметр инструмента |
||
|
Скорость (СФМ) |
Кормить (в./откр.) |
Скорость (СФМ) |
Кормить (в./откр.) |
(в) (Dia./in.) |
Токарный |
115 135 |
0.0150 0.0050 |
375 600 |
0.025 0.007 |
0.005-0.200 0.002-0.004 |
Отсечка |
90 100 |
0.0015 0.0025 |
275 325 |
0.002 0.004 |
1/16 1/4 |
Формирование |
100 100 |
0.0020 0.0015 |
375 350 |
0.003 0.002 |
1 2 |
Сверление |
70 85 100 |
0.0060 0.0100 0.0200 |
— 700 800 |
— 0.005 0.007 |
1/4 1/2 1-2 |
Развертывание |
90 90 |
0.0050 0.0150 |
— — |
— — |
1/4 1-2 |
Торцевое фрезерование |
130 130 |
0.0030 0.0060 |
300 350 |
0.004 0.009 |
1/2 1-2 |
Нарезание резьбы и нарезание резьбы |
10 40 |
— — |
— — |
— — |
7 резьб/дюйм 25 теад/дюйм |
Сварка
Сплав 304/304H может быть легко сварен большинством стандартных процессов. После сварки сплава 304/304Н может потребоваться отжиг пластины для восстановления коррозионной стойкости, утраченной из-за сенсибилизации к межкристаллитной коррозии при осаждении карбидов хрома на границах зерен в зоне термического влияния сварного шва.