Описание продукции
Alloy 303 (UNS S30300) представляет собой аустенитную нержавеющую сталь, специально разработанную для применений, связанных с обширными операциями обработки. Вот некоторые ключевые моменты о сплаве 303:Сплав 303 высоко ценится за его превосходную обрабатываемость. Он содержит добавку серы, которая помогает разрушать токарную обработку и уменьшать сопротивление режущего инструмента, что приводит к улучшенным характеристикам обработки по сравнению с обычными нержавеющими сталями 18-8. Сплав 303 немагнитен в отожженном состоянии. Однако он может стать слегка магнитным в результате холодной обработки или других этапов обработки. Добавление серы в Alloy 303 отрицательно сказывается на его коррозионной стойкости. Как правило, он менее устойчив к умеренно агрессивным средам по сравнению со сплавом 304 (другой широко используемой маркой нержавеющей стали). Поэтому сплав 303 может быть более подвержен коррозии в определенных условиях.
Приложений
- Аэрокосмические детали
Арматура
Компоненты насосов и клапанов
Продукты для винтовых машин
Стандарты
АСТМ........ А 895Коррозионная стойкость
Сплав 303 в целом устойчив к умеренно агрессивным средам, но его коррозионная стойкость уступает сплаву 304 в большинстве применений. Вот некоторые дополнительные моменты, касающиеся его коррозионной стойкости:Сравнение с другими марками: Сплав 303 имеет лучшую коррозионную стойкость по сравнению с маркой 416, поддающейся свободной обработке. Однако она может иметь несколько меньшую коррозионную стойкость по сравнению с другими нержавеющими сталями серии 400, которые не содержат более высоких уровней серы. Содержание серы и коррозионная стойкость: Более высокое содержание серы в сплаве 303 может оказать негативное влияние на его коррозионную стойкость. Сера может способствовать образованию сульфидов, что может снизить устойчивость сплава к коррозии. Химическая обработка для оптимальной коррозионной стойкости: Для достижения оптимальной коррозионной стойкости со сплавом 303 рекомендуется подвергать сплав химической обработке для удаления сульфидов с конечных поверхностей. Такая обработка может помочь улучшить коррозионную стойкость сплава.
Химический анализ
Вес % (все значения максимальны, если не указано иное)
|
|
|
|
|
|
Хром |
17,0 мин.-19,0 макс. |
Сера |
0.15-0.35 |
|
Никель |
8,0 мин.-10,0 макс. |
Кремний |
1.00 |
|
Углерод |
0.10 |
Медь |
1.00 |
|
Марганец |
2.00 |
Никель |
0.110 |
|
Фосфор |
0.20 |
Железо |
Равновесие |
Физические свойства
Плотность
0,285 фунта/дюйм37,89 г/см3
Удельная теплоёмкость
0,12 БТЕ/фунт-°F (32–212 °F)502 Дж/кг-°K (0 – 100°C)
Модуль упругости
28.0 x 106 фунтов/кв. дюйм193 ГПа
Теплопроводность 212 °F (100 °C)
112 БТЕ/ч/фут2/фут/°F16,2 Вт/м-°K
Интервал плавления
2500 – 2590°F1480 – 1530°С
Удельное электрическое сопротивление
28,3 мкОм при 68°C72,0 мкм/см при 20°C
Механические свойства
Типичные значения при 68 ° F (20 ° C)
|
Предел текучести Смещение 0,2% |
Предельная прочность на растяжение Сила |
Удлинение в 2 дюймах. |
Твёрдость |
||
|
PSI (мин.) |
(МПа) |
PSI (мин.) |
(МПа) |
% (мин.) |
(макс.) |
|
45,000 |
310 |
85,000 |
586 |
50 |
202 (НБН) |
Производственные данные
Термообработки
Отжиг — нагрев до минимальной температуры 1900 ° F (1038 ° C) и закалка водой или быстрое охлаждение другими способами.
Закалка – Сплав 303 не может быть упрочнен термической обработкой, он может быть упрочнен только холодной обработкой.
Холодная штамповка
На холодную формуемость сплава 303 отрицательно влияет высокое содержание серы. Сплав может быть изогнут с большим радиусом изгиба, однако, когда требуется холодная штамповка, следует использовать 304.
Горячая формовка
Высокое содержание серы в Alloy 303 также пагубно сказывается на горячей обрабатываемости. Если требуется горячая штамповка, опять же, 304 следует рассматривать в качестве альтернативного варианта.
Обработки
Сплав 303 был разработан специально для удобства механической обработки. Добавка серы способствует разрушению токарной обработки, что снижает сопротивление режущего инструмента. Он производит мелкую хрупкую стружку и может обрабатываться на высоких скоростях с глубокими пропилами и большими подачами.
В приведенной ниже таблице приведены скорости и подачи для различных операций обработки для 303.
|
Обрабатываемость |
Высокоскоростная оснастка |
Твердосплавная оснастка |
Глубина, Ширина или Диаметр инструмента |
||
|
|
Скорость (СФМ) |
Кормить (в./об.) |
Скорость (СФМ) |
Кормить (в./об.) |
(дюймы) (диаметр/дюйм) |
|
Токарный |
115 135 |
0.0150 0.0050 |
375 600 |
0.025 0.007 |
0.005-0.200 0.002-0.004 |
|
Отсечка |
90 100 |
0.0015 0.0025 |
275 325 |
0.002 0.004 |
1/16 1/4 |
|
Формирование |
100 100 |
0.0020 0.0015 |
375 350 |
0.003 0.002 |
1 2 |
|
Сверление |
70 85 100 |
0.0060 0.0100 0.0200 |
— 700 800 |
— 0.005 0.007 |
1/4 1/2 1-2 |
|
Развертывание |
90 90 |
0.0050 0.0150 |
— — |
— — |
1/4 1-2 |
|
Концевое фрезерование |
130 130 |
0.0030 0.0060 |
300 350 |
0.004 0.009 |
1/2 1-2 |
|
Нарезание резьбы и нарезание резьбы |
10 40 |
— — |
— — |
— — |
7 потоков/дюйм. 25 theads/in. |
Сварка
Сплав 304/304H легко сваривается большинством стандартных процессов. После сварки сплава 304/304Н может потребоваться отжиг пластины для восстановления коррозионной стойкости, утраченной сенсибилизацией к межкристаллитной коррозии, когда карбиды хрома осаждаются на границах зерен в зоне термического влияния сварного шва.