Описание продукции

Сплав 317L (UNS S31703) представляет собой молибденсодержащую аустенитную нержавеющую сталь, которая демонстрирует значительно повышенную стойкость к химическому воздействию по сравнению с обычными хромоникелевыми аустенитными нержавеющими сталями, такими как сплав 304.In В дополнение к своей превосходной коррозионной стойкости, сплав 317L обеспечивает более высокую ползучесть, напряжение до разрыва и прочность на разрыв при повышенных температурах по сравнению с обычными нержавеющими сталями. Это делает его пригодным для применений, требующих высокой прочности и устойчивости к деформации в условиях высоких температур. Буква «L» в сплаве 317L означает низкое содержание углерода, что обеспечивает устойчивость к сенсибилизации во время сварки и других термических процессов. Сенсибилизация относится к образованию карбидов хрома на границах зерен, что может привести к межкристаллитной коррозии и снижению коррозионной стойкости. Низкое содержание углерода в сплаве 317L помогает предотвратить сенсибилизацию, что делает его пригодным для сварки и других термических операций без риска межкристаллитной коррозии.

Общие свойства

Сплав 317L (UNS S31703) представляет собой низкоуглеродистую коррозионностойкую аустенитную нержавеющую сталь, содержащую хром, никель и молибден. Высокое содержание этих легирующих элементов обеспечивает превосходную точечную коррозию хлоридов и общую коррозионную стойкость по сравнению с обычными марками, такими как 304/304L и 316/316L. Сплав 317L демонстрирует повышенную стойкость по сравнению с 316L в сильно коррозионных средах, содержащих сернистые среды, хлориды и другие галогениды. Низкое содержание углерода в сплаве 317L позволяет сваривать его без риска межкристаллитной коррозии, вызванной осаждением карбида хрома. Это делает его пригодным для использования в сварном состоянии. Кроме того, сплав может быть дважды сертифицирован как сплав 317 (UNS S31700) путем добавления азота в качестве упрочняющего агента. В отожженном состоянии сплав 317L является немагнитным. Он не может быть закален термической обработкой, но может подвергаться закалке путем холодной обработки. Сплав легко поддается сварке и может обрабатываться с использованием стандартных производственных технологий. Сплав 317L является универсальным материалом, который обеспечивает отличную коррозионную стойкость в различных коррозионных средах, особенно содержащих хлориды и другие галогениды. Низкое содержание углерода и добавленный азот обеспечивают дополнительные преимущества с точки зрения свариваемости и устойчивости к межкристаллитной коррозии. При выборе сплава 317L важно учитывать конкретное применение и окружающую среду, чтобы обеспечить оптимальную производительность и коррозионную стойкость.

Коррозионная стойкость

Сплав 317L с более высоким содержанием молибдена обеспечивает превосходную общую и локальную коррозионную стойкость по сравнению с нержавеющими сталями 304/304L и 316/316L в большинстве сред. Среды, которые не подвержены коррозии нержавеющей стали 304/304L, обычно не вызывают коррозии из сплава 317L. Однако одним из этих правил являются сильно окисляющие кислоты, такие как азотная кислота, где сплавы, содержащие молибден, не так эффективны. Сплав 317L демонстрирует отличную коррозионную стойкость к широкому спектру химических веществ. Он устойчив к воздействию серной кислоты, кислого хлора и фосфорной кислоты. Это делает его пригодным для работы с горячими органическими и жирными кислотами, обычно встречающимися в пищевой и фармацевтической промышленности. Коррозионная стойкость сплавов 317 и 317L в целом одинакова в любой конкретной среде. Единственное исключение – когда сплав подвергается воздействию температур в диапазоне осаждения карбида хрома (800 – 1500 °F или 427 – 816 °C). Из-за низкого содержания углерода 317L предпочтительнее в таких случаях для защиты от межкристаллитной коррозии. В то время как аустенитные нержавеющие стали подвержены хлоридному коррозионному растрескиванию под напряжением при работе с галогенидами, сплав 317L демонстрирует несколько лучшую стойкость по сравнению с нержавеющими сталями 304/304L из-за более высокого содержания молибдена. Тем не менее, он все еще подвержен этому виду коррозии. Более высокое содержание хрома, молибдена и азота в сплаве 317L повышает его способность противостоять точечной и щелевой коррозии в присутствии хлоридов и других галогенидов. Эквивалент сопротивления точечной коррозии, включая число азота (PREN), является относительной мерой сопротивления точечной коррозии. Сравнительная таблица может дать представление об относительных характеристиках сплава 317L и других аустенитных нержавеющих сталей с точки зрения PREN.

Химический анализ

Вес % (все значения являются максимальными, если не указано иное)

Механические свойства

Значения при 68°F (20°C) (минимальные значения, если не указано иное)